序号 | 评价项目 | 标准分 | 查证方法 | 评分标准及评分办法 | 实得分 | 备注 |
1 | 生产设备安全性评价 | 2700 | | | | 500kV设备评价项目亦适用于330kV及以上设备 |
1.1 | 变电设备 | 1400 | 以每个变电站为单位查评,每个供电局中500kV站全数查;220kV站查40%~50%,不少于两站;35~110kV站查10%,城近郊区不少于4站,远郊区站随机抽查 | 综合评价时,以变电站为单位取平均分为实得分,变电设备各分部分(1.1.1~1.1.7)计算方法均同此 | | 网、省局确定抽查范围 |
1.1.1 | 主变压器 | 270 | | | | |
1.1.1.1 | 整体运行工况及技术状况 | 100 | | | | |
(1)变压器油温及温升是否存在异常情况: 1)各冷却器无杂物封堵,温度相近,油温正常; 2)油温较往常同一负荷和同一冷却温度下没有高出10℃及以上现象或负荷不变油温不断上升; 3)风扇、油泵齐全完好,备用冷却器能正确投运 | 20 | 现场检查,查阅值班日志、表单、缺陷记录等 | 任一台不符合不得分。任一台存在严重门题加扣1.1.1.1条50% | | |
1.1.1.1 | (2)油箱及其它部件是否存在局部过热现象: 1)油箱表面温度分布均匀,局部过热点温升不超过80℃; 2)各潜油泵温度相近,轴承部位无异常高温 | 15 | 现场检查,查阅值班日志表单、缺陷记录等;结合使用远红外线测温仪器 | 任一台不符合不得分。任一台存在严重问题加扣1.1.1.1条30% | | |
(3)温度计、超温信号装置是否齐全;本体温度计、远方测温温度计指示与本体实际温度是否一致;超温信号是否准确可靠 | 10 | 现场检查 | 任一台温度计、超温信号装置不齐全、不准确可靠或温度误差大于10℃不得分 | | |
(4)套管引线接头是否有发热征象;接头温度监视是否完善 | 10 | 现场检查 | 温度监视不完善扣50%。发现一处发热异常不得分。发热超过规定加扣1.1.1.1条30% | | |
(5)充油套管、储油柜的油面、油色是否正常;套管及本体有无渗漏油 | 15 | 现场检查 | 任一台套管漏油、本体严重漏油不得分。套管严重漏油1.1.1.1条不得分。油面超过极限位置或轻微渗油扣20% | | |
(6)预防性试验(含绝缘油,500kV变压器含水量、含气量)中是否有超标项目或试验数据超标缺陷尚未消除;是否超过了批准的期限(网省局批准的期限) | 20 | 查阅电气预防性试验报告 | 任一台有重要项目不合格加扣1.1.1.1条30%,判定内部故障缺陷尚未消除1.1.1.1条不得分,应退出而未退出运行1.1.1条不得分。任一台超期6个月以上扣50% | | |
(7)500kV变压器运行电压是否超过了制造厂规定的最高允许电压 | 10 | 查阅说明书、运行记录 | 频繁出现电压超限或超限延续时间超过15min不得分;超过30min加扣1.1.1.1条20% | | |
1.1.1.2 | 主要部件及附属设备保安、保护设备技术状况 | 150 | | | | |
(1)绕组、铁芯、压紧装置、内引线接头、调压开关、套管和冷却系统等是否存在重要缺陷 | 15 | 查阅检修记录、设备台帐、缺陷记录等 | 任一台有缺陷扣50%~100%;任一台有严重缺陷加扣1.1.1.2条50%,直至1.1.1.2条不得分 | | |
(2)套管防漏雨密封措施是否良好 | 15 | 现场检查,查阅检修记录、设备台帐、试验报告等 | 任一台老式将军帽未更换或套管受潮加扣1.1.1.2条的30% | | |
(3)套管爬距是否符合所处地区污秽等级要求,是否采取了防污闪措施 | 15 | 现场检查,查阅台帐、检修记录等 | 任一台不符合要求又未采取措施不得分 | | |
(4)新装或大修后的变压器(含套管)是否按规定进行真空注油 | 10 | 查阅出厂说明书、检修记录、设备台帐等 | 任一台未采用真空注油或真空度、抽空时间、注油速度不满足规定不得分 | | |
(5)变压器是否按要求采用胶囊、隔膜或充氮保护 | 10 | 查阅出厂说明书、检修记录等 | 任一台未采用或绝缘油老化不得分 | | |
(6)净油器是否正常投入;呼吸器维护情况是否良好 | 10 | 现场检查,查阅缺陷记录 | 任一台发现呼吸器硅胶潮解失效、油封干枯或存水、硅胶罐或胶管破裂等不得分,发现一处净油器未投加扣1.1.1.2条20% | | |
(7)有载调压装置是否存在缺陷,是否按制造厂规定的动作次数进行检修和更换绝缘油 | 20 | 理场检查,查阅有载调压装置动作试验记录、检修、缺陷记录 | 任一台存在缺陷不得分。有载开关油箱向本体渗漏油扣40%。有重要隐患或未按规定检修和换油加扣1.1.1.2条20% | | |
(8)瓦斯保护 1)气体继电器及瓦斯保护中间端子盒防水措施是否良好; 2)现场是否配置合格的瓦斯取气用具,值班人员是否熟知取气方法 | 15 | 现场检查、考问 | 任一台防水措施不良加扣1.1.1.2条30%,未配备瓦斯取气装置或未掌握不得分 | | |
(9)发生过出口或近区短路的110kV及以上变压器(尤其是铝线圈结构)是否进行必要的试验和检查 | 20 | 查阅资料、记录、报告 | 任一台不符合不得分。绕阻变形应退出而未退出运行1.1.1条不得分 | | |
(10)变压器防火措施是否符合规定;储油坑及排油管道是否保持良好状态,不积水、不积油及杂物 | 20 | 现场检查 | 任一台不符合不得分,有严重问题加扣1.1.1.2条50% | | |
1.1.1.3 | 技术资料 | 20 | | | | |
(1)主要技术资料是否齐全,主要技术资料包括:出厂安装使用说明书、产品合格证明书、出厂试验记录、有载分接开关安装使用说明书及出厂试验记录、压力释放阀、防爆膜出厂试验记录、潜油泵安装使用说明书等 | 10 | 现场检查 | 缺一种扣50%,缺2种以上不得分 | | |
(2)试验报告及大修记录(报告)及主要内容是否齐全,主要内容应具备:①大修记录内容,包括:放、注油时间,芯子暴露的环境、环境温度、湿度、时间,内部部件检查、试验记录,有载调压装置检查、试验记录,注油真空度(含套管和有载装置)、抽真空时间、注油速度,注油后静止时间等。②试验报告,应有新安装及最近一次大修后及最近一次周期性电气试验、油化验、油色谱分析报告 | 10 | 查阅检修、试验记录台帐 | 不齐全不得分。记录或试验内容(项目)不全扣50% | | 大修报告、试验报告应在大修、试验后一个月内移交变电站 |